打通各系统间“信息孤岛” 助力企业数字化转型

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说起广东，我们首先想到的就是它的制造业，多年来，广东的工业总产值位居各大省份之首。今年党的二十大之后，广东又在全国率先提出了“制造业当家”，而要把制造业这份厚实家当做优做强，需要使出真招实招。

记者在全国制造业的重镇佛山调研时发现，截至今年10月底，全市3427家规模以上工业企业实施了数字化转型，树立起一大批行业数字化转型的标杆示范企业。这里大部分基础好、有能力的行业和企业已经率先进行了数字化转型，而占市场主体95%以上的中小企业，成为数字化转型中的“深水区”。如何推动它们数字化转型，就成为了重中之重。

就在前几天，佛山市工信局召集南海、顺德、禅城、高明、三水等各区相关部门负责人召开会议，研究讨论产业集群数字化转型指南的制定工作。对这份草案，各区却有不同的意见。

不仅要符合行业特点，更要符合企业需求。市、区两级共同推动制定的这份《指南》，更像是给企业准备的“参考答案”，目的是要更好地指导产业集群数字化转型。

会后，来自南海区经促局的工作人员开了一个简短的碰头会，决定从南海区优势产业装备制造集群入手。第二天一大早，他们就带着数字化应用方面的专家，去看正准备进行数字化改造的中小企业。

这家企业主要生产小功率电动机，今年以来，企业正着手准备新一轮的数字化改造。不久前，他们刚刚被评选为佛山市数字化示范车间，但在去年第一次参加评选时却意外落选。

根据评审反馈的问题，企业更有针对性地进行改善，打通了各个系统间的“信息孤岛”，实现了人均效益近两倍的提升。

专家找问题、提建议，通过评价体系来指导企业的数字化转型，大大提高了中小企业在数字化转型过程中的能力和灵活性。而对于产业集群的数字化转型，评价体系也要从单一的一套标准变成符合不同行业的“个性化”标准。

在前期建设的基础上，目前，集群平台已经集成了供应链采购、生产制造执行等多个系统，帮助近100家领域内的企业进行了数字化转型。原来单个企业需要2—3年的建设周期，现在4—6个月可以建设完成。下一步，平台还将连接更多上下游的中小企业，推动产业链上下游协同。

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